Tecnología y ciencia
Tesla acelera a 20.000 Optimus semanales pero tropieza con las manos
Tesla eleva la producción de sus robots humanoides, aunque enfrenta obstáculos técnicos en el ensamblaje manual y la durabilidad de las extremidades.

La compañía dirigida por Elon Musk ha incrementado notablemente el ritmo de fabricación de sus unidades Optimus durante el último mes. Según reveló The Information este viernes, apoyándose en fuentes internas, la planta logró ensamblar varios cientos de ejemplares semanales. Esta cifra representa un salto significativo frente a las pocas docenas que salían de la línea apenas unos meses atrás.
Pese al avance, los volúmenes actuales distan mucho del objetivo declarado por la empresa: alcanzar una capacidad de 20.000 robots por semana. El proyecto, anunciado originalmente en 2021 bajo la denominación Tesla Bot, ha evolucionado hasta convertirse en una prioridad estratégica. Durante una llamada con inversores en julio, Musk calificó al dispositivo como "el producto más grande jamás creado", proyectándolo como un asistente multifuncional capaz de realizar desde tareas industriales hasta labores domésticas.
Obstáculos en la línea de montaje
Para liberar espacio en la fábrica de Fremont, California, Tesla detuvo recientemente la producción de los modelos eléctricos Model S y Model X. Sin embargo, la transición hacia la versión V3 del robot —más ligera y dotada de mayor cantidad de cámaras— ha destapado dificultades operativas. La maquinaria en varias estaciones, especialmente aquellas encargadas de unir manos y articulaciones, no siempre logra una alineación precisa de las piezas. Este desajuste obliga a someter a reparaciones adicionales a un número creciente de unidades antes de su salida definitiva.
El ensamblaje a gran escala de las extremidades superiores constituye otro reto crítico. Cada mano y antebrazo integra más de 100 tornillos y componentes menores que requieren colocación manual. Además, se han detectado problemas de fiabilidad en los sensores táctiles y una durabilidad insuficiente para el uso prolongado. Como respuesta, los ingenieros desarrollaron un guante sensorial reemplazable que aloja estos dispositivos, evitando así sustituir toda la mano en caso de fallo. Esta innovación está prevista para integrarse en el modelo del próximo año.
Limitaciones funcionales actuales
Más allá de los desafíos manufactureros, el software presenta carencias significativas. Las fuentes consultadas indican que el Optimus aún no puede ejecutar una amplia variedad de tareas de forma fiable sin recibir entrenamiento específico para cada acción. La complejidad técnica del hardware y la inmadurez del sistema operativo mantienen a la compañía lejos de su meta de producción masiva inmediata.
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